Водокольцевые вакуумные насосы ВВН предназначены для откачки неагрессивных по отношению к чугуну газов и паров с целью создания вакуума в закрытых аппаратах. Рабочая жидкость таких вакуумных насосов - вода. Вакуумные насосы ВВН используются в химической и нефтяной промышленности, сельском хозяйстве на доильных установках, для сушки в производстве бумаги и обработки кож, для транспортировки сыпучих и жидких продуктов, для сушки и стерилизации в медицине, установках удаления пыли, на очистных сооружениях. Для работы на агрессивных средах применяются вакуумные насосы марок ВВН-3Н и ЖВН-12Н, в которых детали проточной части выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н9Т;

Конструкция насосов: вакуумные водокольцевые простого действия. Исполнение насосов: горизонтальные с осевым направлением газа через всасывающие и нагнетательные окна. Конструктивная особенность - отсутствие трущихся частей в рабочем пространстве. Материалы исполнения вакуумных водокольцев насосов ВВН - серый чугун и стали обычных марок, насосов ЖВН-12Н - нержавеющая сталь 12Х18Н9Т.

Область примения вакуумных водокольцевых насосов ВВН

Водокольцевые вакуумные насосыи агрегаты предназначены для откачки и создания вакуума в технологических процессах в химической, целлюлозно-бумажной, горно-добывающей, текстильной, пищевой, металлургической, машиностроительной, фармацевтической и других отраслях промышленности, а также в коммунальном и сельском хозяйствах.

Достоинством насосов и агрегатов является способность откачивать любые газы и пары, в том числе загрязненные и запыленные.

Расшифровка обозначений

Вакуумный водокольцевой насос ВВН1-1,5

ВВН1 - вакуумный водокольцевой насос1,5 - производительность, м3/мин

Принцип работы вакуумных водокольцевых насосов

Отличительной особенностью жидкостно-кольцевых (водокольцевых) вакуумных насосовявляется то, что сжатие газа в них осуществляется жидкостным кольцом, которое приводится в движение лопаточным рабочим колесом, эксцентрично расположенным в корпусе.

Перед пуском насос до оси заполняется жидкостью. При вращении рабочего колеса жидкость лопатками отбрасывается к корпусу, и между ступицей рабочего колеса и жидкостным кольцом образуется серпообразное пространство, разделённое лопаткам рабочего колеса на рабочие ячейки, объём которых изменяется в зависимости от угла поворота рабочего колеса. На угле поворота рабочего колеса, при котором объём рабочих ячеек увеличивается, они соединяются со всасывающим окном и через него заполняются откачиваемым газом. Когда объём рабочей ячейки станет максимальным она отсоединяется от окна всасывания. При дальнейшем повороте рабочего колеса объём рабочей ячейки уменьшается, и в ней происходит сжатие газа. На определённом угле поворота рабочая ячейка соединяется с нагнетательным окном, и газ благодаря уменьшению объёма рабочей ячейки выталкивается через нагнетательное окно в нагнетательный патрубок.

Привод водокольцевого насоса осуществляется непостредственно от электродвигателя. Вал электродвигателя соединяется с валом насоса через упругую муфту. Так как газ сжимается жидкостью, в вакуумном водокольцевом насосе осуществляется хороший теплообмен между сжимаемым газом и жидкостью, и большая чать тепла сжатия отводится от газа. Чтобы поддерживать температуру жидкостного кольца стабильной, постоянно вводятся новые порции холодной жидкости. Излишнее количество жидкости отводится из жидкостного кольца через нагнетательное окно и нагнетательный трубопровод в отделитель жидкости.

Протекание процесса сжатия с интенсивным теплообменом даёт возможность откачивать легко разлагающиеся, полимеризующиеся, воспламеняющиеся и взрывоопасные газу и смеси. Наличие жидкостного кольца и отсутствие органов газораспределения позволяет насосам откачивать газы, содержащие пары, капельную жидкость, твёрдые инородные включения типа пыли и даже абразивные частицы. Соответствующий подбор рабочей жидкости позволяет откачивать с помощью жидкостно-кольцевых вакуумных насосов агрессивные газы.